鎳帶制造傳統(tǒng)工藝
金屬鎳帶的制造方法,更具體地說,涉及一種直接用電 解鎳板制造鎳帶的方法。
這種傳統(tǒng)的鎳帶生產(chǎn)工藝存在如下問題:
1. 在熔煉鑄錠的工藝環(huán)節(jié)中,按照工藝要求,需添加鐵、錳、鈦、硅、 碳、稀土等輔料,高規(guī)格N6純鎳寬料,使得產(chǎn)品中雜質含量,其成品中鎳、鈷以外的雜質含量達0.5%左右,這樣就大大降低了材料的純度,洪澤N6純鎳寬料,使得鎳帶的內阻增大,難以獲得滿足要求的髙純度、低內阻的鎳帶;
2. 生產(chǎn)環(huán)節(jié)多,設備投資大,需要生產(chǎn)占地面積大;
3. 生產(chǎn)周期長, 一般從投料到出成品需要7天時間,生產(chǎn)效率低;
4. 能耗髙,N6純鎳寬料多少錢,在熔煉、熱軋工序,消耗大量電能,生產(chǎn)成品耗電成本約 7000元/噸。
5. 在熔煉過程中,由于高溫(1500'C以上)影響,造成2%以上的損耗; 盡管上述制造鎳帶的傳統(tǒng)方法存在諸多缺陷和不足,但幾十年來, 一直是沿用上述傳統(tǒng)方法來進行鎳帶的生產(chǎn),尚未出現(xiàn)新的替代方法。
含鎳量在99.6%以上,純鎳擁有優(yōu)良的機械特性和在多種不同環(huán)境中均有較高的抗蝕功能,還擁有磁致伸縮性及磁性、高傳熱性、高導電性、低氣體量及低蒸氣壓力等特點。純鎳201與純鎳200的區(qū)別在于前者含碳量為0.02%,后者為0.15%,純鎳201在高溫高濃度的堿性和氯離子等條件下具有良好的耐蝕性。鎳帶高倍率動力工具電池組、筆記本電池、航模電池組合用純鎳帶。
鎳基合金復合板的品類及3例化熱處理實例
由于鎳基合金具有優(yōu)良的耐腐蝕性,在化工設備、核工業(yè)、海洋工程、航天工業(yè)、制鹽設備、環(huán)保工程等方面有著廣泛的應用。但是,N6純鎳寬料生產(chǎn)廠家,鎳基合金含鎳量高,故采用全金屬的鎳合金成本高昂。鎳基合金復合板的出現(xiàn),既降低了鎳基合金使用的厚度即降低了成本,又用基礎碳鋼基層保證了結構的完整性和安全性,是20世紀六七十年以來偉大發(fā)明和材料新應用方向。
焊接是利用所產(chǎn)生的能量作為能源,使被焊接的金屬形成牢固的固相結合的一種焊接方法。它既是一種重要的金屬零件(構件)連接方法,又是一種基本的金屬材料復合技術。焊接而成的金屬復合材料具有單一金屬的綜合性能和很高的性能價格比,尤其是可以節(jié)約貴重稀缺金屬。因此焊接在材料合成和加工領域具有的地位。
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