青島藍清源逆循環(huán)蒸發(fā)器有效的利用了加熱室中無氣泡溶液與沸騰層中氣液混合物的重度差所提供的循環(huán)推動力,避免了傳統(tǒng)的圓筒形沸騰管中氣液混合物速度遞增所產(chǎn)生的壓頭損失,循環(huán)泵動力大大降低;以12噸/小時硫酸鋅三效蒸發(fā)器計,其裝機容量僅為225.9KW,運行功率為163KW,而相同工況的正循環(huán)蒸發(fā)器的裝機容量為280~300KW;(若配備不合理的較大換熱面積,其裝機容量將會超過300多KW,系統(tǒng)運行成本將會更高)。多功能高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備,多功能高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備廠家
高鹽廢水氨的回收:青島藍清源環(huán)保公司氨的回收:
目前對氨的回收主要采用水蒸氣汽提-蒸NH3的方法。污水經(jīng)汽提,析出可溶性氣體,多功能高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備多少錢,再通過吸收器,氨被磷酸NH3吸收,從而使氨與其他氣體分離,再將此富NH3液送入汽提器,使磷酸NH3溶液再生,并回收NH3。
2.2 煤氣化廢水處理方法
煤氣化廢水在進行出處理前根據(jù)不同的水質(zhì)特點設(shè)置調(diào)節(jié)池以調(diào)節(jié)水質(zhì)水量,運城多功能高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備,設(shè)置隔油池或氣浮池進行除油,經(jīng)以上的與處理后可采用下面的方法進一步進行處理。多功能高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備,多功能高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備廠家
.高鹽廢水蒸發(fā)器工藝流程說明
甲殼素廢水首先經(jīng)過細篩網(wǎng)隔除廢水中的懸浮物和雜物后流入調(diào)節(jié)池,同時均衡水質(zhì)水量,然后用泵打入反應池,加入PAC攪拌形成絮體后進入絮凝沉淀池進行固液分離溢流入PW處理裝置進行生物降解,處理后的水回用或排放。
青島藍清源環(huán)保薄膜蒸發(fā)器工作原理:
物料從加熱區(qū)的上方徑向進入蒸發(fā)器,多功能高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備特點,經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面,然后旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜,并以螺旋狀向下推進。在此過程中,旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流,并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢,從而提高傳總系數(shù)。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升,經(jīng)汽液分離器到達和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器,重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出。一個的布料器不僅僅具有將物料均勻地流向蒸發(fā)器內(nèi)壁,防止物料濺到蒸發(fā)器內(nèi)部噴入蒸汽流,還具有防止剛進入的物料在此處閃蒸,多功能高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備廠家,有利于泡沫的消除,物料只能沿著加熱面蒸發(fā)。在刮膜蒸發(fā)器的上部配有一個依據(jù)物料特性設(shè)計的離心式分離器,將上升蒸汽流中的液滴分離出來并返回布料器。
細篩網(wǎng)隔除的懸浮物集中于垃圾框內(nèi),經(jīng)過一段時間滲水后裝入垃圾袋外運;PW處理裝置產(chǎn)生的剩余污泥排放入污泥消化濃儲池,上清液回流至調(diào)節(jié)池再處理,消化濃縮后的污泥定期由環(huán)衛(wèi)槽車外運。多功能高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備,多功能高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備廠家
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