三效廢水蒸發(fā)器脫鹽方法是一種使用濃縮結(jié)晶系統(tǒng)通過蒸發(fā)除去廢液中無機(jī)鹽的方法。三效廢水蒸發(fā)器由三個串聯(lián)的蒸發(fā)器組成。 引入低溫(約90℃)加熱蒸汽,MVR蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家,并加熱其中的廢液。 產(chǎn)生的蒸汽作為加熱蒸汽被引入到第二效應(yīng)中,從而浪費(fèi)了第二效應(yīng)。液體在比效應(yīng)更低的溫度下蒸發(fā),牡丹江MVR蒸發(fā)器,并且重復(fù)該過程直到第三效應(yīng)。 效冷凝水返回?zé)嵩?,其他冷凝水被收集并作為淡水輸出?輸入一部分蒸汽以蒸發(fā)水。 同時,高鹽廢水從效應(yīng)到第三效應(yīng)依次濃縮,第三效應(yīng)達(dá)到過飽和并結(jié)晶,從而實現(xiàn)了鹽和廢水的固液分離
。如果溶液中晶體表面不足,晶體的生長不足以消除由于蒸發(fā)所產(chǎn)生的過飽和度,MVR蒸發(fā)器廠家,使得溶液的過飽和度過高,而處于不穩(wěn)定區(qū)域,溶液的過飽和度將以自發(fā)成核過程來消耗過飽和度,從而形成大量的細(xì)小晶體顆粒。此時需要對蒸發(fā)結(jié)晶過程中的蒸發(fā)強(qiáng)度進(jìn)行控制,使結(jié)晶體系的過飽和度始終處于結(jié)晶介穩(wěn)區(qū)之內(nèi),以保證所設(shè)計的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備能生產(chǎn)出符合設(shè)計任務(wù)要求的產(chǎn)品。晶體在生長區(qū)的停留時間越長,晶體生長的時間越長,晶體粒度越大,晶體表面也越大。大粒度晶體的生成需要有足夠的生長時間。
升膜蒸發(fā)器,也叫長管垂直蒸發(fā)器(LTV),MVR蒸發(fā)器多少錢,或Kestner蒸發(fā)器,在20世紀(jì)80年代中期之前被廣泛應(yīng)用,此后降膜蒸發(fā)器占據(jù)了主導(dǎo)地位。升膜蒸發(fā)器的原理如下圖所示,其加熱室由單根或多根垂直管組成,加熱管長徑之比為100~150,管徑在25~50mm之間。原料液經(jīng)預(yù)熱達(dá)到沸點或接近沸點后,由加熱室底部引入管內(nèi),受熱沸騰后迅速汽化,所生成的二次蒸汽在管內(nèi)高速上升,帶動原料液沿管壁面向上呈膜狀流動并蒸發(fā)濃縮,終在加熱室頂部達(dá)到所需的濃度,完成液與二次蒸汽從蒸發(fā)器頂部進(jìn)入分離器,實現(xiàn)完成液和二次蒸汽的分離。二次蒸汽在加熱管內(nèi)的速度不應(yīng)小于 10m/s,一般為20~50m/s,減壓下可高達(dá)100~160m/s或更高。
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